煙囪內(nèi)壁防腐技術(shù)施工方案

1、施工前的準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備基體是否符合涂裝要求。

（2）將現(xiàn)場(chǎng)所用的能源如：水、電接至設(shè)備旁待用。

（3）配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。

（4）根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，搭建防雨防塵工棚、腳手架。

（5）涂層材料、膠泥的到位以及設(shè)置工作間與工作臺(tái)。

（6）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)所做的粘接強(qiáng)度樣塊，我方將保證每種內(nèi)襯方式至少有一塊樣塊。制作樣塊所需的材料由供方提供。

2、煙囪內(nèi)壁防腐腳手架安裝

（1）本工程在煙囪防腐與煙道口連接處位置采用滿堂鋼管腳手架。腳手架全部用∮48*3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成?！?8鋼管縱向立柱間距為1.5m，架寬為0.9 m，內(nèi)大橫桿步距1.80m，內(nèi)大橫桿步距0.9 m，小橫桿間距為1.6 m。

（2）腳手板采用∮8鋼筋縱橫焊接成網(wǎng)片。中距10cm，外形尺寸1.2*0.5 m密鋪。用12#鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點(diǎn)，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封。

（3）拆除腳手架按照先上后下的順序，拆架前應(yīng)先將操作層以及安上的雜物清理干凈，拆除后分類堆放整齊。

3、煙囪內(nèi)壁防腐吊籃施工方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，特制定如下方案：

因?yàn)殡姀S煙囪有180米高，施工的非常特殊性，我們這次是使用吊籃作為垂直運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ摺?/p>

（1）煙囪內(nèi)壁防腐操作平臺(tái)搭設(shè)

（2）工程施工所用操作平臺(tái)為在無錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的ZLP120型的施工平臺(tái)的基礎(chǔ)上，改裝而成。改裝后的施工平臺(tái)牢靠實(shí)用，外平臺(tái)的外徑可隨煙囪內(nèi)壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。

本工程所使用的作業(yè)平臺(tái)包括：1.頂部支撐件的設(shè)置、2.人貨運(yùn)輸平臺(tái)、3.施工作業(yè)平臺(tái)。

（2）頂部支撐橫梁

在煙囪的頂部放置四根32a的工字鋼，工字鋼與煙囪頂部的預(yù)埋件相焊接，工字鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺(tái)與人貨運(yùn)輸平臺(tái)的支撐。

工字鋼的放置：在煙囪頂部鋼平臺(tái)上安裝一金屬桅桿，金屬桅桿底部與鋼平臺(tái)焊接固定，金屬桅桿頂部與筒首預(yù)埋鐵之間用φ8mm鋼絲繩相連。金屬桅桿固定后，用已固定在地面的卷?yè)P(yáng)機(jī)通過提升頂部滑輪將地面的工字鋼運(yùn)送至筒首鋼平臺(tái)上方，再用已安裝在筒首的一個(gè)3T手拉葫蘆接過工字鋼，拉至筒首上方一點(diǎn)。這時(shí)在鋼平臺(tái)上的兩人系上安全帶后沿安全爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力，再用撬桿慢慢將工字鋼移動(dòng)到指定位置固定好。

（3）煙囪內(nèi)壁防腐人貨運(yùn)輸平臺(tái)

人貨運(yùn)輸平臺(tái)為無錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的ZLP-120型施工平臺(tái)，未經(jīng)改裝廠家成品直接使用。功能為運(yùn)輸施工人員及施工材料。

人貨運(yùn)輸平臺(tái)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，底盤為直徑3.2米的厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護(hù)欄，底盤上設(shè)有3個(gè)提升器，提升器上方各裝有一個(gè)安全鎖和1000W照明燈。吊籃提升全部選用φ8mm鋼絲繩，強(qiáng)度高且柔韌性好。每個(gè)提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的保險(xiǎn)繩。為保安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為8～9m/min。每個(gè)提升器的頂部設(shè)都設(shè)有安全鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當(dāng)?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過5°時(shí)，可以自動(dòng)關(guān)閉電源，同時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃，直到角度自動(dòng)調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。

人貨運(yùn)輸平臺(tái)

（4）煙囪內(nèi)壁防腐施工作業(yè)平臺(tái)

施工作業(yè)平臺(tái)由廠家成品直接使用，由鋼制圍圈、圓環(huán)形內(nèi)框架、桿件采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，部分焊接固定?？蚣芡鈴?.3-7米，中間開有φ3.3米圓孔預(yù)留充足空間以確保人貨運(yùn)輸平臺(tái)安全上下行動(dòng)，并在圍欄外圈設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，防止物體墜落。整個(gè)操作平臺(tái)通過6個(gè)提升機(jī)和12根鋼絲繩將平臺(tái)上的全部荷載傳到頂部鋼梁架上。

4、操作平臺(tái)制作安裝

（1）操作平臺(tái)安裝順序：內(nèi)外承重圈→連接鋼梁→連接支撐→輻射梁→平臺(tái)板鋪設(shè)→欄桿→安全網(wǎng)。

（2）操作平臺(tái)的搭設(shè)方式：在煙囪筒體內(nèi)將從上述廠家購(gòu)得的成品平臺(tái)上平均分布26根50×50方鋼，形成輻射梁。為了保證安全，每根輻射梁間加設(shè)1-2根φ8鋼絲繩做拉繩，然后在輻射梁上面滿鋪40mm厚的木板和加設(shè)安全網(wǎng)，并固定牢固。

（3）煙囪作業(yè)平臺(tái)與頂部橫梁的連接采用12根φ8進(jìn)口鋼絲繩進(jìn)行連接。其外圈上布置6個(gè)，內(nèi)圈上布置6個(gè)，交錯(cuò)均勻排列，用它來承擔(dān)操作平臺(tái)上的荷載（包括施工荷載和平臺(tái)的自重）。

（4）主要組裝程序：將材料運(yùn)至積灰平臺(tái)。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按廠家設(shè)計(jì)圖將平臺(tái)組裝完成。將輻射梁與提升井架按圖接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用2噸緊線器卡緊，分別在每個(gè)吊桿口鋪設(shè)40mm 厚的木板，并用10#鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。輻射部分及底部布置安全網(wǎng)。

（5）操作平臺(tái)完成后，為了保障施工安全，在平臺(tái)上設(shè)置安全圍欄，高度為1.2m。煙囪內(nèi)壁防腐操作平臺(tái)安裝完成后，應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行逐一檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試提升，對(duì)各個(gè)提升器情況進(jìn)行記錄。為確保其安全可靠性，可在平臺(tái)上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kg/m2）進(jìn)行試運(yùn)行。

（6）為確保平臺(tái)穩(wěn)定性，煙囪內(nèi)壁防腐施工平臺(tái)沿?zé)焽鑳?nèi)壁的水平方向，安裝穩(wěn)定的固定螺桿六根，防止施工平臺(tái)晃動(dòng)。

（7）平臺(tái)上設(shè)有自動(dòng)平衡鎖12只，控制平臺(tái)平衡狀況，并由專人負(fù)責(zé)。確保操作平臺(tái)的安全、平穩(wěn)。

（8）平臺(tái)四周及中心部分的安全網(wǎng)保證牢固可靠，防止平臺(tái)上的物品掉落，下平臺(tái)底部設(shè)有安全網(wǎng)，防止側(cè)面掉落物體落到筒底。

（9）中心偏差：3mm。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。整個(gè)平臺(tái)的水平高差：15mm。

5、安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，煙囪內(nèi)壁防腐確認(rèn)正常后，方叫交付使用；

6、檢查頂端機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確；

1）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及垂直均正確；

2）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；

3）起重電機(jī)無異響、過熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；

4）吊籃及平臺(tái)應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。

起重電機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

頂端機(jī)構(gòu)、承重粱及鋼絲繩符合設(shè)計(jì)要求；

電源電壓應(yīng)正常，按地（接零）保護(hù)良好；

機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；

吊籃用及平臺(tái)內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。

應(yīng)檢查安全裝置防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的起重電機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方同一致。

從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位囂時(shí)，煙囪內(nèi)壁防腐滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6度。

鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籃連接牢固，不得與機(jī)架摩擦，電機(jī)要有外罩保護(hù)裝置。

當(dāng)拉到離地50mm后，仔細(xì)檢查吊繩、吊點(diǎn)、吊鉤，將四個(gè)葫蘆同時(shí)向吊裝位移動(dòng)，葫蘆繩始終垂直地面，這樣用力最省。

對(duì)起重電機(jī)還需進(jìn)行如下檢查并嚴(yán)格遵守

1.電機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，機(jī)身和錨點(diǎn)必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3.鋼繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4.煙囪內(nèi)壁防腐作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5.吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

6.操作時(shí)，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7.煙囪內(nèi)壁防腐工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8.作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件及人員盡快平安撤離或放下。