煙囪防腐時(shí)有哪些規(guī)定需要了解？

煙囪腐蝕會(huì)造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞，縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個(gè)時(shí)候就需要停機(jī)檢查和維修，給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對煙囪產(chǎn)生腐蝕作用，進(jìn)而保護(hù)煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞，從而延長煙囪的使用時(shí)間。通常煙囪防腐工作包括：防腐、脫硫、防滲漏的處理。

煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當(dāng)今世界各國燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用最為廣泛和技術(shù)最為可靠的煙囪防腐工藝，也是國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃，低于煙氣露點(diǎn)溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸，滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快，對煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕，高空維修工程這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的最主要原因。

常用煙囪防腐三種方案：

　　煙囪防腐方案一：

　　采用系列專用防腐材料,可以同時(shí)滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強(qiáng)度高,使用壽命長,在國內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí),由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷揚(yáng)機(jī)、外部設(shè)升降平臺和羅茨風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行施工,簡便可行。

　　煙囪防腐方案二：

　　為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績,使用壽命較長。但是,由于采用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí),由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動(dòng)阻力,使得煙囪正壓運(yùn)行區(qū)域增加。

　　煙囪防腐方案三：

　　采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進(jìn)口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。

脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)合適的內(nèi)襯，必須考慮以下幾方面的因素：

1）技術(shù)可行性，滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求；

2）經(jīng)濟(jì)合理，較低的建筑成本，一次性投資費(fèi)用要低；

3）煙囪防腐施工條件好，質(zhì)量控制方便，施工周期短；

4）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，并且方便檢修。

需注意的是，防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本，還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運(yùn)行周期（即大修周期）和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達(dá)國家電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早，根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式：

1）采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯，內(nèi)襯材料包括鎳基合金板（C-276、C22）、鈦板（TiCr2）等；

2）采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼，隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸，如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯；

3）第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫；隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸，使用噴涂方式內(nèi)襯安裝，如VP煙囪內(nèi)襯；

4）玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。

中投顧問環(huán)保行業(yè)研究員侯宇軒指出，目前石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。